采用鍍鋁膜涂膠方式。通常采用的涂布工藝是印刷膜(油墨面)涂膠,這里采用特殊涂布方法,避免了乙酯對(duì)油墨層的滲透不均的問題,避免了乙酯對(duì)油墨層的滲透不均的問題,同時(shí)涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鋁層表面,這樣可以很好地消除白點(diǎn)。但這種工藝有它很大的局限性,首先,只限于VMPET的復(fù)合,而其它鍍鋁膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下,會(huì)拉伸變形;其次,將犧牲一定的剝離強(qiáng)度。
上膠量應(yīng)該取合適的保險(xiǎn)數(shù)值,不應(yīng)為了節(jié)約一點(diǎn)成本而冒險(xiǎn)。這里順便談一下網(wǎng)線輥的選擇,實(shí)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn),高線數(shù)網(wǎng)線輥涂膠較為均勻,但是由于其網(wǎng)點(diǎn)一般較淺,上膠量偏低且容易磨損,控制難度大。而低線數(shù)網(wǎng)線輥則網(wǎng)點(diǎn)粗而深,上膠量大,膠水流平要求較高。因此建議選擇線數(shù)適中而網(wǎng)點(diǎn)稍深的網(wǎng)線輥。
根據(jù)機(jī)臺(tái)實(shí)際狀況設(shè)置佳復(fù)合參數(shù)。比如有的復(fù)合機(jī)顯示復(fù)合溫度50℃,熱輥實(shí)際表面溫度只有30多℃,膠水二次流平效果自然會(huì)打了折扣,這時(shí)應(yīng)調(diào)高復(fù)合溫度;還有就是烘道抽風(fēng)應(yīng)略大于排風(fēng),保持輕微的負(fù)壓以及新鮮空氣補(bǔ)充便于乙酯充分揮發(fā)
把好印刷關(guān)。白點(diǎn)在滿版白墨的情況下較易出現(xiàn),因此油墨印刷流平效果的影響不容忽略,印刷涉及的因素較多而難以一一闡述,提醒一下的注意多做過程監(jiān)控及巡檢。如果白點(diǎn)難以消除,必要的時(shí)候可以選擇在鍍鋁面上膠或加大上膠量以求得臨時(shí)解決方案。
另外有一種情況較為特別,就是復(fù)合下機(jī)后沒有白點(diǎn),放置熟化一段時(shí)間后反而慢慢的出現(xiàn)白點(diǎn)。其起因可根據(jù)實(shí)際的白點(diǎn)情況來分析,如果白點(diǎn)較細(xì)而均勻可考慮溶劑殘留偏高,這時(shí)應(yīng)檢測(cè)其溶劑殘留數(shù)據(jù)并相應(yīng)改善烘干條件;如果白點(diǎn)稍大并且出現(xiàn)在某些特定色塊或者是有規(guī)律的位置,可考慮油墨與膠水的相容性問題,另外印刷與復(fù)合的機(jī)臺(tái)設(shè)備是否有故障缺陷(如印版或壓輥磨損、復(fù)合壓力不平衡等)也是要檢查的方面。
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