鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度在鋁絲在高溫(1100~1200℃)下蒸發(fā)成氣態(tài),之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時,氣態(tài)的鋁原子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝,以及藥品、化妝品、煙的包裝。另外,鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛,目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)(yi)藥、化妝品的外包裝上。
鍍鋁彩膜工藝流程
一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理,可直接進(jìn)行蒸鍍。而BOPP和CPP、PE等非極性塑料薄膜,在蒸鍍前需對薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布黏合層,使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時,將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi),關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定(4×10-4mba以上)時,將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃,然后再把
純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量,開通冷卻源,使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā),從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。
鍍鋁膜是近幾年出現(xiàn)的新材料,鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性,又具有金屬特性,從一定程度上替代了鋁箔。
鍍鋁膜復(fù)合后產(chǎn)生明顯的白色或灰點,這些斑點在滿版油墨印刷復(fù)合過程中為常見:
鍍鋁膜本身質(zhì)量較差,鍍層容易剝離,油墨及膠粘劑在其表面產(chǎn)生的粘接力高低不一,在斑點產(chǎn)生處油墨層與鍍層粘接力較低,層間緊密度差;沒有斑點處鍍層已明顯轉(zhuǎn)移,層間緊密度好。通過鍍鋁層反光強(qiáng)弱,形成白色或灰點,其斑點深淺程度與油墨遮蓋力有很大關(guān)系。遮蓋力好,斑點淺;反之,斑點嚴(yán)重。采用遮蓋力較好的油墨是清除斑點根本的方法。
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