在使用非鍍鋁膠的時候,很多操作人員為減小膠水內(nèi)聚力對鍍鋁層的影響,避免鍍鋁遷移,往往會故意減少固化劑的比例,比如減少3%~5%,使膠水不能完全固化,熟化完成后,剝離鍍鋁層,仍然有輕微的粘結(jié)感,測試剝離強度,強度值非常高。這樣不但解決了鍍鋁層遷移,也保證了較高的剝離強度,表面看一舉兩得。但這樣做的隱患是膠水固化不充分,有害物質(zhì)的活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于固化充分的狀態(tài),向內(nèi)容物遷移的速度非???,存在較大的衛(wèi)生安全隱患。另外,這樣做還會影響熱封強度以及復(fù)合膜熱封的平整性。
鍍鋁包裝是軟包裝行業(yè)中常見的一種包裝,一般有兩層結(jié)構(gòu)如OPP/VMCPP和三層結(jié)構(gòu)如OPP/VMPET/PE等,也可以分為陰陽袋、三邊封、直立袋等。由于其引入了鍍鋁亮光而不失密封性,在餅干、涼果、沖劑、洗發(fā)水、衛(wèi)生巾、化妝品等日化生活用品中隨處可見,具有包裝美觀不錯、保存時間長等特點,還有一些水煮包裝也會應(yīng)用到鍍鋁結(jié)構(gòu)。雖然這是常見的結(jié)構(gòu),要做好也需要一些積累和技巧,我們在多年的生產(chǎn)中也遇到過一些問題
上膠量應(yīng)該取合適的保險數(shù)值,不應(yīng)為了節(jié)約一點成本而冒險。這里順便談一下網(wǎng)線輥的選擇,實驗中我們發(fā)現(xiàn),高線數(shù)網(wǎng)線輥涂膠較為均勻,但是由于其網(wǎng)點一般較淺,上膠量偏低且容易磨損,控制難度大。而低線數(shù)網(wǎng)線輥則網(wǎng)點粗而深,上膠量大,膠水流平要求較高。因此建議選擇線數(shù)適中而網(wǎng)點稍深的網(wǎng)線輥。
根據(jù)機臺實際狀況設(shè)置佳復(fù)合參數(shù)。比如有的復(fù)合機顯示復(fù)合溫度50℃,熱輥實際表面溫度只有30多℃,膠水二次流平效果自然會打了折扣,這時應(yīng)調(diào)高復(fù)合溫度;還有就是烘道抽風(fēng)應(yīng)略大于排風(fēng),保持輕微的負(fù)壓以及新鮮空氣補充便于乙酯充分揮發(fā)
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